904L不銹鋼管和310S不銹鋼管的區(qū)別是什么？

兩者都是耐高溫耐腐蝕的好鋼，但是904L不銹鋼管性能高很多。具體看以下內(nèi)容：

310S不銹鋼管主要成分：25Cr-20Ni-0.08C

國標號：0Cr25Ni20或0Cr25Ni20Si2

310S不銹鋼管為高溫環(huán)境設(shè)計，抗氧化性能優(yōu)于309S鋼，多作為耐熱鋼和鍋爐使用。*高使用溫度可到1200 ℃，連續(xù)使用溫度 1150 ℃。

作為一種高性能的鋼板，其抗拉強度和耐高溫性能都遠遠超出其他同類品種。高溫氨氣會分解形成C及N離子，這對長期工作在該環(huán)境下的不銹鋼會產(chǎn)生以下化學反應(yīng)：

1、與C反應(yīng)，環(huán)境中如果存在含碳量高的粒子，會導致碳元素進入金屬，隨后形成內(nèi)部碳鉻化物（Cr23C6），*終影響其耐蝕性能，發(fā)生刀口腐蝕。滲碳作用一般在溫度1470°F (800°C)以上發(fā)生。內(nèi)部滲碳金屬會引起機械性能和物理性能的改變。通常來說，氧氣可以通過在金屬表面形成保護膜來阻止碳進入。較高的鎳含量和硅含量都可以一定程度上減少滲碳作用。金屬粉塵是滲碳作用的一種特殊形式，通常在較低溫度范圍發(fā)生(660-1650°F or 350-900°C)。金屬粉塵可以通過一個復雜的機構(gòu)把固體金屬轉(zhuǎn)換成石墨和金屬微粒的混合物，進而形成較深的小坑，*終導致局部腐蝕。

2、與N反應(yīng)，在N離子存在的情況下，可能發(fā)生滲氮作用。氧化物通常比氮化物穩(wěn)定，因此在含氧的大氣環(huán)境中，通常形成氧化皮。這層保護膜可以很好地阻擋氮進入，因此在大氣環(huán)境和氣態(tài)的燃燒產(chǎn)物環(huán)境下，幾乎不用考慮滲氮作用的影響。在純氮環(huán)境下，尤其是在干燥，裂化氨氣環(huán)境下，氧含量非常低，就可能發(fā)生滲氮作用。在相對低溫的情況下，在金屬表面可以形成氮化膜。在1832°F或1000°C以上高溫情況下，氮的擴散性可以迅速滲透金屬，在晶界生成內(nèi)部氮化物，影響金屬的機械性能。

904L超級奧氏體不銹鋼管屬低碳高鎳、鉬奧氏體不銹耐酸鋼，為引進法國H?S公司的專有材料。具有很好的活化—鈍化轉(zhuǎn)變能力，耐腐蝕性能極好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性，在中性含氯離子介質(zhì)中具有很好的抗點蝕性，同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應(yīng)力腐蝕性能。適用于70℃以下各種濃度硫酸，在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。

主要成分：20Cr-24Ni-4.3Mo-1.5Cu

牌號及標準：UNS N08904、DIN1.4539、ASTM A240（全新標準將其歸為不銹鋼系列，原有標準ASME SB-625將其歸為鎳基合金系列）、SUS890L。

904L不銹鋼的金相結(jié)構(gòu): 904L是完全奧氏體組織，輿一般含鉬量高的奧氏體不銹鋼相比，904L對鐵素體和α相的析出不敏感。

物理和機械性能： 密度：8.24g/cm3?？估瓘姸龋害?/span>b≥520Mpa。延伸率：δ≥35%。

904L不銹鋼管的耐腐蝕性: 由于904L碳含量是很低的（*大0.020%），因此在一般熱處理和焊接的情況下，不會有碳化物析出。這樣消除了一般熱處理和焊接后出現(xiàn)在的晶間腐蝕的危險。由于高的鉻鎳鉬含量，并且添加了銅元素，因此904L即使在還原性環(huán)境中，如硫酸和甲酸中也可以被鈍化。高的鎳含量使其在活性狀態(tài)下也有較低的腐蝕速度。在0~98%的濃度范圍內(nèi)純硫酸中，904L的使用溫度可高達40攝氏度。在0~85%濃度范圍內(nèi)的純磷酸中，其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法工藝生產(chǎn)的工業(yè)磷酸中，雜質(zhì)對抗腐蝕性能有很強的影響。在所有各種磷酸中，904L不銹鋼管抗腐蝕性優(yōu)于普通的不銹鋼。在強氧化性的硝酸中，904L不銹鋼管與不含鉬的高合金化的鋼種相比，抗腐蝕性能較低。在鹽酸中，904L不銹鋼管的使用**于較低的濃度1-2%。在這個濃度范圍。904L不銹鋼管的抗腐蝕性能好于常規(guī)不銹鋼。904L鋼具有很高的抗點腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能力也是很好的。904L不銹鋼管的高鎳含量，降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高于 60攝氏度時，在一個富氯化物的環(huán)境中對應(yīng)力腐蝕可能是敏感的，通過提高不銹鋼的鎳含量，可以降低這種敏化性。由于高的鎳含量，904L不銹鋼管在氯化物溶液，濃縮的氫氧化物溶液和富硫化氫的環(huán)境中，具有很高的抗應(yīng)力腐蝕破裂能力。